存在的問題及改進思路

發(fā)布時間：2019-09-06

    除了在實踐過程中已發(fā)現(xiàn)并且解決的問題，還有部分未解決的問題簡述如下 ：

    問題一：反應(yīng)釜軸封密封不嚴，因一體機為后期采購加裝設(shè)備，前期設(shè)計階段反應(yīng)釜未進行壓力設(shè)計，導(dǎo)致后期改造之后，反應(yīng)釜動密封處密封不
嚴，影響反應(yīng)釜加壓過程，且對反應(yīng)釜攪拌槳正常工作有影響。
    問題二：一體機排液管道較長，管道進出口垂直落差較大，且一體機出液口處于低位，在管道內(nèi)濾液的作用下，導(dǎo)致一體機出液口阻力增-大，不利
于過濾的進行，延-長過濾時間，影響生產(chǎn)的順利進行的同時在一體機出液口處易造成細小顆粒沉積并堵塞管道。
    問題三：一體機手動放料閥門在每鍋一體機做完后須打開并清理，否則銀粉附著在內(nèi)壁導(dǎo)致閥門無法嚴格密封，有漏液風(fēng)險。此步驟操作量較大且操作過程中會有少量氨氣逸散，局部氨氣濃度較高，造成環(huán)境污染的同時對現(xiàn)場操作人員有影響。

    針對問題1、2，需要通過設(shè)計來解決，初步想法是將反應(yīng)釜，一體機，后液地坑，設(shè)計成上中下三及結(jié)構(gòu)，讓反應(yīng)釜放液至一體機，一體機放液至后液地坑，過程中均不會有較大阻力，同時可以降-低生產(chǎn)所需風(fēng)壓，使現(xiàn)有反應(yīng)釜滿-足使用需求。
    針對問題3，由于需要保-證密封的嚴密性，與廠家經(jīng)過一段時間的溝通后暫時還未發(fā)現(xiàn)一種較好的閥門結(jié)構(gòu)能夠解決嚴密性的同時又方便開
關(guān)清理，初步想法是在出料口附近增設(shè)一趟水管，并配高壓水槍，每次出料完畢后，通過高壓水槍噴-射水流將閥門管道內(nèi)壁上的附著銀粉沖刷干凈，之
后閥門能完-全關(guān)閉，從而解決每次需要拆卸螺絲，打開閥門才能將銀粉清理干凈的情況。

今后改進方向
在基本解決氨氣散排與銀粉含水量問題以后，改進方向主要有以下兩點。
（1）盡量壓縮作業(yè)時間，目前一體機根據(jù)物料情況不同，處理1反應(yīng)釜物料時間在1.2～1.6h之間，現(xiàn)有板框壓濾機處理2反應(yīng)釜物料時間在1.5～2h左右，根據(jù)我廠現(xiàn)行作息時間，一體機處理能力稍顯不足，所以將一體機處理1反應(yīng)釜物料作業(yè)時間壓縮至0.6到0.8h，使其符合實際生產(chǎn)需求，變得重要。
（2）作業(yè)全流程自動化控制，一體機本身可以通過設(shè)定完成自動化控制，但為了解決生產(chǎn)中遇到的實際問題，在作業(yè)流程中加入了反應(yīng)釜相關(guān)閥門的控制步驟，因為反應(yīng)釜上相關(guān)閥門大多為手動控制閥門，所以無法直接與一體機形成聯(lián)動，達到自動控制。同時一體機本身的操作流程相對于傳統(tǒng)板框壓濾機來說為復(fù)雜，對于精-細化操作要求也高，如果能做到全流程自動化控制，對于減少人為操作產(chǎn)生的失誤，以及生產(chǎn)的順利進行，都有大的幫助與益處。

相關(guān)標(biāo)簽：無錫不銹鋼反應(yīng)釜,過濾洗滌干燥三合一,真空干燥機,不銹鋼反應(yīng)鍋,結(jié)晶機廠家,